當(dāng)前位置：高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱的風(fēng)機(jī)安裝與使用
一、準(zhǔn)備工作
1.風(fēng)機(jī)接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振，風(fēng)機(jī)不應(yīng)承受外接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
2.?打開接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
3.風(fēng)機(jī)安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道及附近一切障礙物后方可正式投入使用。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
1.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動(dòng)部位潤滑油脂，風(fēng)機(jī)在露天應(yīng)有防雨措施。
2.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有問題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢查。
3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，所測(cè)電流應(yīng)小于額定電流。
三、常風(fēng)故障分析
1.振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);
a.貯運(yùn)，安裝，使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);
b.葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦，此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn)，安裝，使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
c.風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱：常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成;
a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b.電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求;
c.電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;
d電源電壓過低。
四、風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法
1.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
2.?盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進(jìn)口集流器。
3.合理選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)，不使風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
4.如單獨(dú)適用風(fēng)機(jī)葉輪必須配合適的電機(jī)，否則會(huì)造成大馬拉小車的現(xiàn)象